热导钢化玻璃测试

检测项目

1.导热性能：导热系数，面内传热均匀性，厚向传热稳定性，热响应速度。

2.钢化应力特性：表面压应力，中间张应力，应力分布均匀性，应力对称性。

3.耐热冲击性能：急冷急热耐受性，温差开裂倾向，重复热冲击稳定性，热冲击后表面完整性。

4.高温稳定性：持续受热尺寸变化，翘曲变化，加热后外观保持性，受热后平整度变化。

5.力学强度：抗弯强度，局部承载能力，边部抗裂能力，破坏载荷。

6.抗冲击性能：落球冲击，摆动冲击，硬物撞击响应，冲击后裂纹扩展情况。

7.安全破碎特性：碎片数量，碎片均匀性，尖锐碎片情况，破碎形貌。

8.光学质量：透光率，雾度，反射均匀性，视觉畸变。

9.尺寸与形位精度：厚度偏差，长度宽度偏差，对角线差，平面度。

10.表面质量：划伤，气泡，夹杂，麻点。

11.边部加工质量：磨边完整性，倒角一致性，边缘缺口，边部微裂纹。

12.环境耐久性：耐湿热性，耐清洗介质性，温度循环稳定性，表面性能保持性。

检测范围

透明热导钢化玻璃、超白热导钢化玻璃、薄型热导钢化玻璃、厚型热导钢化玻璃、平板热导钢化玻璃、异形热导钢化玻璃、开孔热导钢化玻璃、丝印热导钢化玻璃、防眩热导钢化玻璃、镀层热导钢化玻璃、面板用热导钢化玻璃、视窗用热导钢化玻璃、加热设备用热导钢化玻璃、灶具用热导钢化玻璃、工业防护用热导钢化玻璃

检测设备

1.导热系数测定仪：测定玻璃传热能力，用于评价导热效率、传热稳定性与热流分布特征。

2.表面应力仪：测量钢化层表面压应力，用于判定钢化程度与应力水平是否均匀。

3.偏光应力观察仪：观察整体应力分布与局部异常，用于分析边部和孔位应力集中情况。

4.热冲击试验装置：模拟急热急冷工况，用于测试温差耐受能力与开裂风险。

5.高低温循环试验箱：进行反复温变试验，用于考察持续受热和温度循环后的稳定性。

6.万能材料试验机：开展抗弯与承载测试，用于测定受力变形情况和破坏载荷。

7.冲击试验机：进行落球或摆动冲击试验，用于评价抗冲击能力与破碎状态。

8.光学透过率测定仪：测量透光率、雾度和反射变化，用于测试光学质量与表面一致性。

9.厚度与平面度测量仪：测量厚度、边长、对角线差和平整程度，用于控制尺寸与形位精度。

10.显微观察设备：观察表面缺陷、边部微裂纹和碎片形貌，用于分析加工质量与失效特征。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.